高速加工已被普遍认为是提高产量、降低制造成本的加工技术。干式加工或微量润滑概念是如今加工业为减少环保及生产成本的主要目标。对非标刀具制造商和涂层供应商而言，最重要的是生产率。切削性能(切削速度，单位时间切削量)提高20%，制造成本将减少15%。越来越严苛的加工要求需要非标刀具材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改进非标刀具设计。

　　在近几年的机床工具展览会上，非标刀具制造商竞相推出的各种非标刀具新结构成为大家关注的亮点。创新的非标刀具结构不仅提高了非标刀具性能，有的甚至对非标刀具品种的发展产生了很大影响。例如，可实现斜坡铣的铣刀结构，大大拓展了铣刀功能，减少了换刀时间，其结构特点已被推广至不同类型的铣削非标刀具上，形成了可进行斜坡铣的各种铣刀，推动了铣削工艺和铣刀的发展。此外，如大进给小切深铣刀、不等螺旋角消振立铣刀、刮光车刀片、刀片底面带导轨配合的螺纹车刀和仿形车刀、非标刀具的内冷却结构等新型非标刀具结构层出不穷，不胜枚举。每种新型非标刀具的出现都会引起行业的极大关注，并迅速在行业中推广应用，对发展非标刀具品种、提高非标刀具性能起到很大的推动作用。我国许多非标刀具企业只做非标刀具，不生产非标刀具材料，因此必须更加重视非标刀具结构的创新。

　　行业有一种说法叫做“仿创结合“，这也许是我们许多国内企业创新的起点。但我们的创新应该不能从简单地模仿开始。我们可以也应该学习国外同行的先进经验，学习研究外企的产品对于我们的起步也很必要。但我们必须弄懂那些国外同行非标刀具的原理，分析并理解那些设计的出发点，分析该设计对使用者和制造者分别有哪些的益处，适合的场合是什么，我们的目标用户与国外的用户在各种使用条件和习惯上有怎样的差异，而我们又应该根据自身的制造资源来怎样调整非标刀具材料、非标刀具结构，从而使我们设计的非标刀具既满足目标客户的需求，又是我们的生产资源所能稳定达到的。这样的产品才是我们的客户所需要的产品，才是融入了我们的知识与智慧，具有我们自己创新点的非标刀具产品。