相贯线切割机的切割速度范围可根据设备明选择或使用试验确定，但由于精件的壁厚、材料差异等因素，如铜、不锈钢、铝、碳钢等金属和有色金属，以及熔点高，导热系数大，熔点低，熔融后的表面张力不同，因此等离子体在切割速度上也会有相应的变化。主要表现如下所示： 

　　1、相贯线切割机切割速度适当地提高，能改善割缝质量时，即割缝略有变窄,切口表面更平整时，可减小变形。 

　　2、相贯线切割机切割速度太快，使切割线的能量低于所需的量值，在切割过程中射流无法迅速将熔融的切割熔体立即吹走，从而形成较大的后拖量，伴随着切割口挂渣，使切割面质量下降。 

　　当相贯线切割机切割速度过低时，由于切口是等离子弧阳极，为了保持电弧本身的稳定性，必然要在高电弧附近的切口附近找到阳极斑点或阳极区，导电电流较大时，就会向射来的径向传热，从而使切口变宽，切口两侧融料在底部边缘聚集凝固，形成挂渣，不易清理，且切口上缘加热偏硬，造成切口边缘圆角过大。 

　　当相贯线切割机的切割速度很低时，电弧甚至会因为切口太宽而熄灭。这说明好的切削质量与切削速度是密不可分的。